Процесс доставки бетонных смесей – сложный, динамичный и требует усиленного внимания. Качество транспортировки прямо влияет на качество сырья. Почему?
Учитывая специфику производства бетона, мы разработали решение, позволяющее контролировать доставку бетонных смесей на всех этапах: от загрузки на заводе до выгрузки у клиента.
Расчет доставки
Все заказы поступают в систему из ERP/CRM или вносятся в ручную, где автоматически рассчитывается количество и график отгрузок. При этом учитываются: интервалы подачи автомобилей, беспрерывность подачи смеси, особенности подъездных путей и специальные условия выгрузки (использование бетононасоса, лотки и т.д.).
Контроль качества транспортировки бетона
После загрузки на БСУ, информация о времени и режиме работы миксерного барабана мгновенно передаются с каждого автобетоносмесителя в систему управления автопарком UMT.
Оперативное управление
Диспетчеру доступна информация по каждому автобетоносмесителю в режиме реального времени:
Система отзывов и контроль качества
Для контроля качества доставки и оценки клиентского сервиса, мы предлагаем ряд дополнительных решений:
На автобетоносмиситель устанавливается специальный комплект, состоящим из GPS терминала SmartBox, топливных датчиков и индуктивного датчика, определяющего время, место и режимы работы миксерного барабана.
Терминал SmartBox
CAN-шина
Топливные датчики
Датчик работы миксера
Видеомониторинг
Подключившись к системе управления автопарком UMT, вы получаете возможность связать все данные о работе вашего автопарка в единую IТ-экосистему и автоматизировать процессы.
На выходе вы получаете конкретные финансовые эффекты за счет повышения производительности, прозрачности и автоматизации процессов, более бережливой эксплуатации техники и сокращения затрат на содержание автопарка.
Пример IT-экосистемы управления доставкой бетона
Своевременная и качественная доставка продукции
Снижение затрат на топливо и эксплуатационных расходов
Полное предотвращение левых рейсов и махинаций с бетоном
Контроль рабочих процессов и сроков